Miért van a Jianyin Xinyu Forging Co., Ltd., az Ön ideális szelep alkatrész -szállítója?

1. gazdag ipari tapasztalat és műszaki felhalmozás
A 2004 -es létrehozása óta a Jianyin Xinyu Forging Co., Ltd. szelep alkatrészek kovácsolása több mint 20 éves ipari tapasztalattal rendelkezik. A vállalat már régóta koncentrált a kiváló minőségű kovácsolási termékek biztosítására olyan iparágak számára, mint az olaj, a gáz, a vegyi anyag és a vízkezelés. Kiemelkedő műszaki felhalmozódása lehetővé teszi az igények kezelését különféle összetett munkakörülmények között, és biztosítja, hogy minden szelep rész megfeleljen az ügyfelek szigorú követelményeinek.

2. nagy pontosságú kovácsolási folyamat és berendezés
A Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd. fejlett kovácsolási berendezéseket és technológiákat fejlesztett ki, amely pontosan szabályozhatja a szelep alkatrészek kovácsolásainak minőségét és méretét. A vállalat által biztosított kovácsolási termékek tartalmaznak ingyenes szekciós kovácsolásokat, precíziós szurkolásokat és őrlési gyűrűs kovácsolásokat, amelyek megfelelnek a különböző formájú, méretű és teljesítményigényes szelep alkatrészek gyártásának.
Ingyenes kovácsolás: alkalmas különféle komplex formák részeire, amelyek biztosíthatják a kovácsolás egységes szervezését és mechanikai tulajdonságait.
Precíziós kovácsolás: A precíziós kovácsolás révén nagy pontosságú és nagy konzisztencia termékek érhetők el, ami alkalmas a nagy pontosságú követelményekkel rendelkező alkalmazási forgatókönyvekhez.
Milláló gyűrű kovácsolása: 20 lábú külső átmérőjű kovácsolásokat készíthet, hogy megfeleljen a nagy szelepek és berendezések igényeinek.

3. gazdag anyagválasztás a különböző munkakörülmények igényeinek kielégítésére
A különböző munkakörnyezetek és munkakörülmények igényeinek kielégítése érdekében a Jianyin Xinyu Forging Co., Ltd. számos nagy teljesítményű anyagi lehetőséget kínál. Az ügyfelek kiválaszthatják a megfelelő anyagot a tényleges alkalmazási forgatókönyv szerint, hogy biztosítsák a szelep alkatrészek kovácsolásának tartósságát és megbízhatóságát.
Szén acél: Szelep alkatrészekhez szokásos nyomás és hőmérsékleti körülmények között, jó szilárdsággal és keménységgel.
Rozsdamentes acél: Rendkívül erős korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas kémiai, szennyvízkezelésre és más környezetre. Hatékonyan ellenáll a korrozív média eróziójának.
Alloy acél: olyan kemény környezethez, mint a magas hőmérséklet és a magas nyomás. Az ötvözött acél kopásállóság és oxidációs ellenállása van, és alkalmas az iparágakban, például olajban és földgázban történő szelep alkatrészek gyártására.

4. Testreszabott szolgáltatások a személyre szabott igények kielégítésére
A Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd. mindig is ragaszkodott az "ügyfél első" koncepciójához, és rendkívül testreszabott szelep alkatrészek kovácsolási szolgáltatásait nyújtott. Függetlenül attól, hogy szokásos méretű kovácsolásokról vagy testreszabott alkatrészekről van szó a speciális igényekhez, a Xinyu kovácsolás testreszabott megoldásokat kínálhat az ügyfelek konkrét követelményeinek megfelelően.
Testreszabott formatervezés: Adjon meg pontos méret- és alak testreszabási szolgáltatásokat az ügyfél munkakörülményeinek és a szelep kialakításának megfelelően.
Különleges anyagok testreszabása: Adjon meg speciális anyagválasztási és feldolgozási megoldásokat a különböző munkakörnyezetek szerint, hogy a termékek alkalmazkodjanak a környezethez.
Személyre szabott termelés: Akár kicsi tétel, akár nagyszabású termelés, a Xinyu kovácsolás rugalmasan alkalmazkodhat az ügyfelek igényeinek megfelelően, és kiváló minőségű testreszabott szolgáltatásokat nyújt.

5. Szigorú minőség -ellenőrzés a termék megbízhatóságának biztosítása érdekében
A minőség az elsődleges kritérium az ügyfelek számára a beszállítók kiválasztásához, és a Jianyin Xinyu Forging Co., Ltd. mindig a minőséget helyezi. A társaság olyan nemzetközi tanúsításokat fogadott el, mint az ISO 9001 minőségirányítási rendszer, az API Spec 20B tanúsítás, a TUV PED tanúsítás stb. A gyártási folyamat során az összes szelep alkatrész szigorú minőségi ellenőrzésnek van kitéve, ideértve a következőket is:
Mechanikai teljesítményteszt: Annak biztosítása, hogy a kovácsolás ereje, keménysége és keménysége megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Dimenzió észlelése: Pontos eszközök és berendezések révén annak felismerése, hogy a termék dimenziók megfelelnek -e az ügyfelek igényeinek.
Korrózióállóság és kopásállósági teszt: Különböző anyagok és munkakörülmények szerint a korrózióállóságot, a kopásállóságot és az egyéb teljesítményteszteket elvégzik.