Hogyan lehet biztosítani a szelepdarabok minőségét, hogy megfeleljen a különféle ipari alkalmazások igényeinek?

Minőségbiztosítás szelepkutyák egy összetett és szisztematikus folyamat, amely több kapcsolatot és tényezőt tartalmaz, annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a különféle ipari alkalmazások igényeinek. A szelepdarabok minősége nagymértékben függ a felhasznált alapanyagoktól. Ezért meg kell vásárolni a kiváló minőségű alapanyagokat a megbízható beszállítóktól és szigorú minőségi ellenőrzéseket. A nyersanyagok ellenőrzési elemei között szerepel az anyag, a keménység, a kémiai összetétel stb.
A szelepkutyáknak több folyamaton kell átmenniük a gyártási folyamat során, beleértve a kovácsolást, a feldolgozást, a hegesztést, az összeszerelést stb. A kovácsolási hőmérsékletet és a nyomást a kovácsolási folyamat során ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a kovácsok belső szerkezete és teljesítménye megfeleljen a követelményeknek. Ugyanakkor a kovácsolások fejét és alját kellően vágni kell annak biztosítása érdekében, hogy a kész kovácsolások mentesek legyenek a zsugorodási üregektől, a lazítástól, a súlyos szegregációtól és más káros hibáktól.
A feldolgozás során ellenőrizni kell a méretet és a felületet, hogy a kovácsolás megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ez magában foglalja két szakaszot: durva és befejezés, valamint a szigorú méret -ellenőrzés és a minőség -ellenőrzés szükséges minden szakaszban. A hegesztésre szoruló szelepkutyákhoz a hegesztési folyamat során a hegesztési hőmérsékletet és a hegesztés minőségét kell szabályozni. A hegesztés befejezése után a hegesztés, például az ultrahangos tesztelés és a mágneses részecskék tesztelésének nem romboló tesztelése szintén szükség van a hegesztés integritásának és tömítésének biztosítása érdekében.
A szelepdarabok gyártási folyamata során számos tesztre van szükség a termék minőségének biztosítása érdekében. Ezek a tesztek magukban foglalják a dimenziós tesztelést, a szivárgásvizsgálatot, az erővizsgálatot stb. Mérnek a szelep kovácsolás belső és külső átmérőjének, hossza és egyéb méretei, hogy biztosítsák, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek. A szelep kovácsolásának tömítési teljesítményét a szelep kovácsolásának belső és külső szivárgási tesztjeivel teszteljük. Ez általában két módszert tartalmaz: légnyomás -tesztelés és hidraulikus tesztelés. A szelep kovácsolásának nyomásállóságát a szelep kovácsolásán végzett nyomásvizsgálat elvégzésével teszteljük. Ez biztosítja, hogy a szelep kovácsolása továbbra is fenntartsa a stabil és megbízható működést nagy nyomás alatt.
A szelepkovácsoló gyártóknak szigorú minőségirányítási rendszert kell létrehozniuk és végrehajtaniuk, ideértve a minőségi kézikönyveket, a minőség -ellenőrzési eljárásokat, a minőség -ellenőrzési folyamatokat és a minőségi nyomkövetési nyilvántartásokat. Ezek a dokumentumok és ellenőrzési eljárások tisztázzák a termékek minőségi követelményeit és minőség -ellenőrzési intézkedéseit, biztosítva, hogy a minőség ellenőrizhető és nyomon követhető.