Részletes magyarázat Rozsdamentes acélból készült kovácsolás
1. anyagi természet: korrózióálló acél kovácsolás
Rozsdamentes acél mag: Magas krómot (legalább 10,5%) tartalmaz, amely öngyógyító oxidfilmet képez, amely ellenáll a rozsdanak, a savnak és az alkálinak.
Kovácsolási folyamat: Magas hőmérsékletű, nagynyomású kalapács, nem öntött vagy megmunkálva.
2. A kovácsolás alapértéke
Sliag és pórus eltávolítása: A kompaktumok kovácsolása a belső pórusok és a fém lazánja, kiküszöbölve a korrózió "áttöréseket".
Irányított megerősítés: A szemcsék az erő irányában terjednek ki, növelve a szakító és a fáradtság ellenállását.
Szilárdsági garancia: kiküszöböli a durva szemcséket, megakadályozva a törékeny repedést alacsony hőmérsékletű hatás mellett.
3. Rozsdamentes acél családtagok (válassza a funkciót)
-Martenzitikus rozsdamentes acél (például 410 és 420):
Keményíthető, kopásálló és karcálló, nagy szilárdsággal.
Gyengeségek: A hegesztések könnyen repednek, és a korrózióállóság alacsonyabb szintű, mint a társai.
Bányászati alkalmazások: A kopás ellenállást és az enyhe korrózióvédelmet igénylő alkatrészek (például a bányászati szelepmagok és a kopásálló perselyek).
-Austenitikus rozsdamentes acél (például 304 és 316):
ACE korrózióállóságban (316 különösen rezisztens a klorid -ionkorrózióval).
Kiváló keménység és ellenállás a mágnesezéssel, de viszonylag alacsony keménység.
Bányászati alkalmazások: iszapszivattyútestek, savas kimosó tartály -agitátor tengelyek és tengervíz -előnyös csővezeték karimák.
-Duplex rozsdamentes acél (például 2205):
Austenit és ferrit kettős szerkezet, amely mind az erőt, mind a korrózióállóságot kínálja.
Kiválóan ellenáll a stressz -korrózió repedésének.
Bányászati alkalmazások: Nagynyomású iszapszelepek és csavarok erősen korrozív környezethez.
4. Gyakorlati alkalmazások a bányászati forgatókönyvekben
Korróziós frontvonal:
A szivattyúszivattyúk és a szivattyú burkolatok (kopás és sav- és lúgos ellenállás).
Flotációs gép agitátor tengelyei és pengék (szulfid -korrózióállóság).
Nagynyomású pecsétek:
Hidraulikus tartószelep-blokkok és nagynyomású ízületek (szilárdság, korrózióállóság és szivárgásmegelőzés).
Kopás és korrózió kettős gyilkos zóna:
Könyök a szilárd részecskéket tartalmazó csővezetékekben (rozsdamentes acél kovácsolással bélelt).
5. A gördülés előnyei a szokásos rozsdamentes acélhoz képest
Szokásos rozsdamentes acél rozsdamentes acél rovarok
Casting (zsugorodási üregeket és salak zárványokat tartalmazhat) sűrű és hibamentes, szilárd alapot biztosítva a korrózióállósághoz
Megmunkálás (vágja a gabona áramlási vezetékeket) irányított gabonafélék megerősítését, az ütközés és a fáradtság ellenállást kínálva
Az anyag velejáró korrózióállóságára támaszkodik: kettős védőpajzs és kovácsolás
6. Ironclad használati szabályai
Kerülje az acélkeveréket: A rozsdamentes acél szurkolásokhoz rozsdamentes acél hegesztési fogyóeszközök szükségesek a hegesztéshez/összeszereléshez a szénacél szennyeződése és az elektrokémiai korrózió elkerülése érdekében.
Kerülje a nem megfelelő forró munkát: Az érzékeny hőmérsékleteknek (450-850 ° C) kitett austenit rozsdamentes acél hosszabb ideig romlik a korrózióállóságának.
A felület páncél: A pácolás és a passziváció elengedhetetlen a króm -oxid film aktiválásához és a korrózióállóság maximalizálásához.
