Milyen kategóriákra lehet osztani az ötvözött acél kovácsot felhasználásuk szerint?

Ötvözött acélkutyák A bányászati gépeket elsősorban e kategóriákba sorolják munkájuk és a berendezésben fennálló felelősségük alapján. Ez a sorskapu az anyagok kiválasztásához. Ha hibát követ el, akkor pénzbe kerülhet, vagy problémákat okozhat

Szerkezeti és átviteli alkatrészek a nehéz fújások hordozásához, az erős erő továbbításához és az élet megmentéséhez:
》 Milyen munkát végzett? Ezek a berendezés "csontvázkerete" és "szilárdsági szállítószalag". A fő feladat az, hogy ellenálljon a hatalmas statikus terheléseknek, az ütközési terheléseknek és az ismételt fáradtságterheléseknek, biztosítva, hogy a berendezés szerkezete ne essen szét, és az energiaátvitel a helyén van. Például a gém, a gém, a kulcstartó tengelyek a gém, a sebességváltó, a fő tengely és a nagy kotrógép nagy összekötő rudak.
》 Milyen készségekre van szüksége? Az ég erőssége és ellenálló képessége a mag! Különösen a jó alacsony hőmérsékletű ütési szilárdsággal, még hideg időben sem lehet törékeny. Ugyancsak elegendő fáradtsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon az oda -vissza csavarásoknak. A hegesztés általában azért is fontos, mert sokan nagy alkatrészek hegesztésével vannak összeállítva. A kopásállóság nem a legfontosabb prioritás.
》 Milyen típusú acélt használnak általában? Az alacsony és közepes ötvözet acél a fő erő. Az ésszerű ötvöző elemek (például CR, MN, MO, Ni, V) felhasználásával javítva az erőt, a keménységet és a keménységet (biztosítva, hogy a nagy keresztmetszeti magteljesítmény is elég nehéz legyen). A magas ötvözet acél általában nem költséghatékony és szükségtelen.

Viseljen ellenálló alkatrészeket, amelyeket keményen találnak és kövek viseltek:
》 Milyen munkát végzett? Ezek a berendezések „bőre”, közvetlenül szoros harcban ásványi anyagokkal, sziklákkal és salakokkal, összetörve, földelve és minden nap lekaparva. Például a kalapácsfej, az állkapocs, a lemez kalapács, a gördülő malomfal/zúzófal (béléslemez), a béléslemez és a gömbmalom csiszológömbje, a vödörfogak és a kotrógép oldalsó penge, valamint a szállító rendszer csúszdájának bélési lemeze.
》 Milyen készségekre van szüksége? kopásálló! kopásálló! Még mindig kopásálló! A keménységnek magasnak kell lennie, és a karcolások és a vágás kopásának képességének erősnek kell lennie. Ugyanakkor, a munkakörülményektől függően, szükség lehet egy bizonyos szintű ütközési szilárdság (például a kalapácsfej és az állkapocs -lemez félelmétől való egyensúlyban), vagy a nagy hőmérsékletű kopásállóság (például a forró anyagfeldolgozó berendezések). A keménység és a hegeszthetőség követelményei általában alacsonyabbak, mint az első kategóriák.
》 Milyen típusú acélt használnak általában? A magas ötvözet acél a főszereplő. A magas mangán acél (magas MN -tartalommal és ütéskeményítéssel) továbbra is sok erős ütéses alkatrész ásza. A magas króm öntöttvas/acél (magas CR -tartalommal) szuperharcos karbidokat biztosít, ezáltal kiváló eszköz az őrlés és a kopás kezeléséhez. A kopásállóság és a szilárdság kiegyensúlyozásakor széles körben használják a kopásálló ötvözet acélt (CR, MO, NI stb.
Szennyvíz és korrózióálló alkatrészek áztatása:
》 Milyen munkát végzett? Ezeket az alkatrészeket egész évben korrozív környezetbe merítik, például nedves bányák, savas és lúgos iszapok, tengervíz-előnyös környezetek, kémiai kezelési folyamatok stb. Például a szövőszivattyú, a szivattyúház és a szeleptest, a flotációs tartály keverő tengelye és pengéje, valamint a csővezeték -rendszer karimái és szerelvényei.
》 Milyen készségekre van szüksége? A korrózióállóság a legfontosabb prioritás! Képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a specifikus korrozív tápközegek (sav, lúg, só, hidrogén -szulfid stb.) Eróziójának. Szükség lehet egy bizonyos szintű kopási ellenállás (ha a közeg szilárd részecskéket tartalmaz) és az erőt kiegyensúlyozni.
》 Milyen típusú acélt használnak általában? A rozsdamentes acél család a magas ötvözött acélból a mag. A martenzitikus rozsdamentes acélt (kiegyensúlyozó szilárdságot, kopásállóságot és bizonyos korrózióállóságot) széles körben használják. Az austenit rozsdamentes acélt (erősebb korrózióállósággal) használják igényesebb környezetben. A kétfázisú rozsdamentes acél (jobb szilárdsággal és korrózióállósággal) megjelenik a csúcskategóriás alkalmazásokban. Néhány speciális korrózióálló ötvözött acél (például réztartalmú acélok) szintén használható.

Játsszon különleges és rendkívüli különleges jellemzőkkel:
》 Milyen munkát végzett? Az alapvető erők, az őrlés és a korrózió mellett ezeknek az összetevőknek vannak néhány speciális követelménye vagy képessége is. Például azok az alkatrészek, amelyeknek hosszú ideig meg kell őrizniük az erőt magas hőmérsékleten (például forró robbanás kályha alkatrészek), olyan alkatrészek, amelyek nem mágneses tulajdonságokat igényelnek (például bizonyos detektáló berendezések közelében lévő alkatrészek), vagy olyan alkatrészek, amelyek meghatározott helyzetekben rendkívül alacsony/magas hővezetőképességet igényelnek.
》 Milyen készségekre van szüksége? A legfontosabb prioritás a speciális funkcionális követelmény teljesítése! Lehet, hogy magas hőmérsékleti szilárdság (termikus szilárdság), nem mágneses, specifikus termikus/elektromos vezetőképesség, szélsőséges alacsony hőmérsékleti szilárdság stb., Más teljesítmény illeszti a mag körül.
》 Milyen típusú acélt használnak általában? A magas ötvözet acél a fő választás, sőt olyan különleges ötvözetek is lehetnek, mint a nikkel -alapú és a kobalt alapúak. Az anyagok konkrét kiválasztása teljesen függ a különleges követelményektől. Például a nagy szilárdságú acél általában több CR-t, MO-t és V-t tartalmaz; A nem mágneses acél általában magas mangán austenit acél vagy speciális ötvözet.