1. Az anyagtulajdonságok alapvető javítása a folyamat kovácsolásával
A kovácsolási folyamat a fém anyagok mikroszerkezetének megváltoztatása plasztikus deformációval magas hőmérsékletű fűtés és mechanikai nyomás révén. Az öntözéshez képest a kovácsolási folyamat jelentősen javíthatja a fémek sűrűségét, csökkentheti a hibákat, például a pórusokat és a repedéseket, és javíthatja az anyagok egységességét. Ez az egységesség és nagy sűrűségű szerkezet javítja a fémek erősségét, szilárdságát és korrózióállóságát. Az atomenergia -projektekben a kovácsolási folyamat optimalizálása nemcsak javítja a kovácsolási anyagok alapvető mechanikai tulajdonságait, hanem javítja azok alkalmazkodóképességét a környezetben is.
2. Optimalizálja a mikroszerkezetet és javítsa az anyagok sugárzási ellenállását
Az atomerőművek berendezései olyan sugárforrásoknak vannak kitéve, mint a neutronok és a nukleáris reaktorok által hosszú ideig felszabadított gamma -sugarak. Ezeknek a sugárzásnak bizonyos hatása lesz a fém anyagok rácsszerkezetére, ami sugárzást, átölelést és egyéb fémek problémáit eredményez. Annak érdekében, hogy biztosítsák az atomerőmű -berendezések sugárzási környezetben történő stabilitását, a kovácsolási folyamat optimalizálása elengedhetetlen az anyagok sugárzási ellenállásának javításához.
3. Az anyagtulajdonságok magas hőmérsékletű kovácsolása és javítása
Az atomenergia -projektekben a berendezéseknek gyakran kell ellenállniuk a rendkívül magas hőmérsékleteknek és nyomásnak, ami szigorú követelményeket tesz az anyagok teljesítményére. A magas hőmérsékletű kovácsolás révén a fémanyagok plasztikus deformáción mennek keresztül magas hőmérsékleten, ami jelentősen javíthatja mechanikai tulajdonságaikat és magas hőmérsékleti ellenállásukat.
4. Az anyagtulajdonságok javítása a precíziós kovácsolási eljárással
A precíz kovácsolás az, hogy a fém anyagokat finomabbá tegye a kovácsolási folyamat során azáltal, hogy pontosan szabályozza a folyamatparaméterek, például a hőmérséklet, a nyomás, a deformációs sebesség stb. A pontosság kovácsolása nemcsak javítja a fémek sugárzási ellenállását, hanem javítja azok stabilitását a magas hőmérsékleten és a nagynyomású környezetben is.
Az atomenergia-projektek kulcsfontosságú berendezéseinek összetevői esetében a pontosság kovácsolása hatékonyan csökkentheti az anyag pórusait és mikrotöréseit, biztosíthatja a fémszerkezet egységességét és sűrűségét, és ezáltal javíthatja sugárzási ellenállását, korrózióállóságát és magas hőmérsékleti ellenállását. Különösen az olyan anyagok, mint az F91 és az F92, a pontosság után hosszú ideig hatékonyan és stabilan működhetnek az atomerőművekben, biztosítva a berendezések biztonságos működését.
5. A teljesítmény átfogó javítása Nukleáris projekt -kovácsolás a technológia kovácsolásával
A fejlett technológiák, például a pontosság kovácsolás és a magas hőmérsékletű kovácsolás alkalmazásával a nukleáris projektek kovácsolásainak teljes teljesítménye jelentősen javult. A kovácsolási folyamat nemcsak javíthatja a fém mechanikai tulajdonságait, hanem javíthatja annak magas hőmérséklet-ellenállását, sugárzási ellenállását, korrózióállóságát és egyéb jellemzőit is, ezáltal biztosítva az atomerőmű-berendezések munkakörülmények között hosszú távú stabil működését.
Gyakorlati alkalmazásokban az ötvözött acél anyagokat, például az A182 F91 -et és az F92 -t gyakran használják az atomerőművek kulcsfontosságú berendezéseiben, például nukleáris reaktornyomás -edények, csővezetékek, gőzgenerátorok és más alkatrészek. A kovácsolási folyamat optimalizálásával ezek az anyagok fenntarthatják a teljesítményt olyan összetett környezetben, mint a magas hőmérséklet, a magas nyomás és az erős sugárzás, hatékonyan biztosítva az atomerőművek biztonságát és megbízhatóságát.
