1. Az anyagtulajdonságok javítása a folyamat kovácsolásával
A kovácsolási folyamat a fém anyagok plasztikus deformációját okozza a magas hőmérsékletű melegítés és a mechanikai nyomás révén, ezáltal javítva a mikroszerkezetüket. Az öntéssel összehasonlítva a kovácsolás jelentősen javíthatja az anyagok sűrűségét, kiküszöböli a hibákat, például a pórusokat és az anyagok repedéseit, és javíthatja az anyagok egységességét.
-Ben Nukleáris projekt -kovácsolás , az anyag mikroszerkezete közvetlen hatással van a sugárzási ellenállásra. Nagy sugárzási környezetben a nukleáris reaktor által felszabaduló neutronok és gamma -sugarak folyamatosan hatnak a fém rácsszerkezetére, rács deformációt, diszlokációs mozgást és atomhibákat okozva, ami viszont befolyásolja az anyag erősségét és rugalmasságát.
2. A sugárzás ellenállás fokozása magas hőmérsékleten
A magas hőmérsékletű kovácsolás egy általánosan használt módszer a kovácsolási technológiában. Melegíti a fémet egy bizonyos hőmérsékletre, majd úgy alakítja ki, hogy a fém plasztikus deformációját okozza, ezáltal elérve az anyag tulajdonságainak javítását. Az atomenergia -projektekben számos kulcsfontosságú berendezés -alkatrésznek ellenállnia kell a magas hőmérséklet, a magas nyomás és a sugárzás kettős tesztjének, és a magas hőmérsékletű kovácsolás jelentősen javíthatja a fémek teljesítményét ezekben a környezetben.
A magas hőmérsékleten történő kovácsolás elősegíti az egységesebb és finomabb gabonaszerkezet kialakulását. Ez a struktúra csökkentheti a rácshibák előállítását a sugárzás hatása alatt, és javíthatja a fém képességét, hogy ellenálljon a sugárzás megkeményedésének. Különösen az ötvözött acél anyagok, például az A182 F91 és F92 esetében a magas hőmérsékletű kovácsoltási folyamat optimalizálhatja a magas hőmérsékleti teljesítményüket, így továbbra is fenntarthatják a mechanikai tulajdonságokat és a sugárzási ellenállást hosszú távú magas hőmérsékleten és sugárzási környezetben.
3. Az anyagi sugárzás ellenállásának optimalizálása pontosságú kovácsolási eljárással
A pontosság kovácsolása egy olyan kovácsolási technológia, amely nagy pontosságú képződést ér el azáltal, hogy pontosan szabályozza a folyamatparaméterek, például a hőmérséklet, a nyomás és a deformációs sebességet. Ez a technológia jelentősen javíthatja az anyag felületi minőségét és dimenziós pontosságát, és csökkentheti a hibák kialakulását.
Az atomenergia -projektekben a pontosságú kovácsolás optimalizálhatja az olyan anyagok gabonaszerkezetét, mint az F91 és az F92, így a fém egyenletesebben eloszthatja a stresszt sugárzási környezetben, és csökkentheti a helyi stresszkoncentráció által okozott anyagok lebomlását. Ugyanakkor a pontosságú kovácsolás javíthatja az anyag sűrűségét, csökkentheti a repedések és pórusok képződését, és javíthatja az anyag sugárzási ellenállását.
4. A kovácsolási folyamat specifikus alkalmazása a kovácsolás sugárterületére
Az atomenergia -projektekben a kovácsolási folyamat alkalmazása nem korlátozódik az anyagok alapvető mechanikai tulajdonságainak javítására, hanem a kulcsa a kovácsok sugárzási ellenállásának javításához is. Például olyan kulcsfontosságú berendezésekben, mint például a nukleáris reaktor nyomás edények és gőzgenerátorok, a kovácsoknak ellenállniuk kell a nukleáris reaktorok erős sugárzásának. A magas hőmérsékletű és pontosságú kovácsolási folyamatok révén az ötvözött acél anyagok, például az A182 F91 és az F92 fenntarthatják a jó sugárzási ellenállást a hosszú távú, nagy sugárzási környezetben, biztosítva a berendezések biztonságát és megbízhatóságát.
Ezenkívül a kovácsolás sugárzási ellenállása tükröződik az atomerőművek hűtőrendszerében és a csővezetékrendszerben is. Ezeket a rendszereket hosszú ideig magas hőmérsékleti és sugárzási környezetnek teszik ki. A kovácsolási anyagok sugárzási ellenállása hatékonyan megakadályozhatja a sugárzás által okozott anyagi öleléseket vagy erővesztést, biztosítva a rendszer stabil működését.
