1.
Szelep alkatrészek SOKKULAK kovácsolási folyamatokon keresztül készülnek, nagy szilárdsággal, kopásállósággal és nagynyomású ellenállással rendelkeznek. A kőolaj- és vegyiparban a szelepek fontos feladatokat vállalnak, mint például a folyadékáramlás szabályozása, a nyomásszabályozás és a folyadékkapcsolás. A szelep egyik alkotóelemeként a kovácsolásnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a működési körülményeknek, ideértve a magas hőmérsékletet, a magas nyomást és a kémiai korróziót.
2. A magas hőmérséklet és a magas nyomású körülmények igényeihez igazítva
A kőolaj- és vegyiparban sok műveletet magas hőmérsékleten és magas nyomású környezetben kell végrehajtani. Például az olajkivonás és a földgázfeldolgozás folyamatában a szelepeknek gyakran magas hőmérsékleten és nagynyomású környezetben kell működniük. Ebben az időben a szelep alkatrészeinek erős nyomásállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással kell rendelkezniük a szelep tömítésének és működési stabilitásának biztosítása érdekében. A kovácsolási folyamatok révén előállított szelep alkatrészek, különösen a nagy teljesítményű anyagokból, például ötvözött acélból és rozsdamentes acélból készült kovácsolások, amelyek ilyen körülmények között megmutathatják az erőt és a tartósságot.
3. Korrózióállóság és kémiai ellenállás
A vegyipar nagy mennyiségű korrozív folyadékot és gázt foglal magában, különösen olyan rendszerekben, mint a reaktorok és a csővezetékek. A gyakori korrozív anyagok közé tartozik a savak, lúg, sók, oldószerek stb., Amelyek súlyos korróziót okozhatnak a szelepekhez és azok részeihez, befolyásolva a szelepek normál működését. Ezért a szelep alkatrészeknek a hosszú távú stabil működés biztosítása érdekében jó korrózióállóságnak és kémiai ellenállásnak kell lennie. A rozsdamentes acél és az ötvözött acél anyagok általában a vegyiparban használt anyagok, korrózióállóságuk miatt.
4. Vishási ellenállás és nagy szilárdsági követelmények
A kőolaj- és vegyipar szelepei gyakran gyakori kapcsolási és nagynyomású munkakörnyezetben vannak, ami magasabb követelményeket tesz a szelepek kopására és szilárdságára. A kovácsok magas anyagi sűrűségük és feldolgozási tulajdonságaik miatt ellenállnak a hosszú távú kopás és a nagynyomású környezetnek. Az olajkivonás és a földgázszállítás egyes alkalmazási forgatókönyveiben a szelep alkatrészeinek gyakran kell ellenállniuk a nagy nyomásingadozásoknak, és minden enyhe anyagi fáradtság vagy törés súlyos biztonsági problémákat okozhat. Ezért a kovácsolási folyamat nagy szilárdságú és kopásálló szelep alkatrészeket biztosíthat, amelyek jobbak, mint az öntés, biztosítva a szelepek folyamatos megbízhatóságát az összetett környezetben.
5. Testreszabott követelmények a szelep alkatrészeire
A kőolaj- és vegyipar munkakörülményei bonyolultak és változtathatók, és a különböző működési környezetek és alkalmazási követelmények gyakran megkövetelik a szelep alkatrészeit, hogy testreszabott tulajdonságokkal rendelkezzenek. Például bizonyos speciális magas hőmérsékleten és magas nyomású körülmények között a szelepekhez speciálisan kialakított tömítéseket vagy megvastagodott szeleptesteket igényelhetnek, és ezeket a testreszabott követelményeket csak a kovácsolási folyamatok révén lehet hatékonyan és pontosan teljesíteni. Az általunk nyújtott szelep alkatrészek testreszabhatják a különféle méretű, anyagok és formák gyártását az ügyfelek konkrét követelményei szerint, hogy megfeleljenek az iparágak, például a kőolaj és a vegyipar különféle igényeinek.6. Minőség -ellenőrzés és megbízhatóság garanciája
A szelep alkatrészek kovácsolása közvetlenül meghatározza a teljes szelep teljesítményét, és a szelep teljesítménye az egész ipari rendszer biztonságához kapcsolódik. A kőolaj- és vegyiparban a szelepek meghibásodása katasztrofális következményekkel járhat, így elengedhetetlen a szigorú minőség -ellenőrzési és tesztelési folyamatok. Minden szelep alkatrész -kovácsolás, amelyet nyújtunk, szigorú minőségi tesztelésen mennek keresztül, hogy azok stabilan és hosszú ideig működjenek magas hőmérsékleten, magas nyomás és kémiai korrózió környezetben.
