Hogyan kell kiszámítani a kovácsolás költségét?

Közvetlen válasz: A kovácsolási költség kiszámításának képlete

A teljes költség kiszámítása acél kovácsolás négy elsődleges pillér összegzését foglalja magában: Anyagköltség (nettó tömeg plusz flash veszteség), Szerszámozás/matrica költségek (a gyártási ciklus alatt amortizálva), Konverziós költség (energia-, munka- és géprezsi), ill Utófeldolgozási költségek (hőkezelés és megmunkálás). Egy szabványos közepes méretű hajtómű esetében az anyag általában a teljes egységár 40-50%-át teszi ki, míg a szerszámozás a legnagyobb előre változó.

Nyersanyagköltségek és hozamhatékonyság

Minden becslés kiindulópontja a nyers tuskó súlya. In acél kovácsolás , több fémért kell fizetnie, mint amennyi a kész alkatrész tényleges súlya. Ennek oka a "flash" – a felesleges fém, amely kipréselődik a szerszámból, hogy biztosítsa az üreg teljes kitöltését.

Anyagtömeg kiszámítása

Teljes anyagtömeg = kész alkatrész súlya, gyorsvesztési mérleg veszteség. Vízkőveszteség lép fel melegítés közben, amikor az acél felülete oxidálódik; általában ez magyarázza a teljes tömeg 1-3%-a . A villanásveszteség 10%-tól egyszerű formák esetén egészen 30%-ig terjedhet vékony, összetett geometriák esetén.

• Példa: Ha egy kész főtengely súlya 20 kg, és 20%-os villanási/vízkőveszteséggel rendelkezik, meg kell vásárolnia 25 kg nyers acél .
• Jelenlegi piaci árfolyam: Megszorozva az adott minőség kilogrammonkénti árával (pl. 1045 szénacél vs. 4140 ötvözött acél).

Szerszám- és szerszámamortizáció

A kovácsolószerszámok drágák, mert nagy szilárdságú szerszámacélokból (például H13) készülnek, amelyek precíziós megmunkálásúak és hőkezeltek. Ez egy „elsüllyedt költség”, amelyet bele kell számítani a darabonkénti árba.

Ennek kiszámításához vegye a szerszámkészlet teljes költségét (pl. 15 000 USD), és ossza el a várható gyártási mennyiséggel. Ha csak 1000 alkatrészt gyárt, a szerszámok hozzáadják 15,00 USD egységenként . Ha 15 000 alkatrészt gyártasz, az csak hozzáad 1,00 USD egységenként . Ezért a nagy volumenű megrendelések lényegesen költséghatékonyabbak acél kovácsolás .

Konverziós költségs: Energy and Overhead

Ez a nyers tuskó kovácsolt formává alakításának tényleges "munkájára" vonatkozik. Általában a gépidő vagy a tonnatartalom alapján számítják ki.

Másodlagos műveletek és minőség-ellenőrzés

A kovácsolt alkatrész ritkán készül el közvetlenül a kalapács leállása után. A kovácsolás belső feszültségeket hoz létre, amelyeket kezelni kell, és a felület gyakran finomítást igényel.

Hőkezelés

A normalizálás, a lágyítás vagy a kioltás és a temperálás elengedhetetlenek Ötvözött Acél kovácsolás hogy elérjék a szükséges keménységüket. Ez hozzáadhat 0,20–1,00 USD kg-onként a ciklusidőtől és a kemence követelményeitől függően.

Sörétszórás és tisztítás

Az oxidációs vízkő eltávolítása érdekében az alkatrészeket acélszemcsékkel "fújják". Ez egy viszonylag alacsony költségű, de szükséges lépés annak biztosítására, hogy az alkatrész tiszta legyen az ellenőrzéshez vagy a végső megmunkáláshoz.

A komplexitási tényező jelentősége

Nem minden kilogramm egyenlő. Egy egyszerű kerek tárcsát sokkal olcsóbb kovácsolni, mint egy vékony falú, mély üregekkel rendelkező házat. A nagy bonyolultságú alkatrészek több "ütést" igényelnek a kalapácstól, nagyobb kopást és gyakoribb vágást igényelnek, amelyek mind megnövelik az átalakítási költségeket. A becslés során a mérnökök gyakran alkalmazzák a Bonyolultsági szorzó (1,0–2,5) az alap konverziós arányhoz, hogy figyelembe vegyék ezeket a kihívásokat.

Összefoglaló ellenőrzőlista a becslések hamisításához

A pontos ár meghatározásához ügyeljen arra, hogy a következőket számolja ki:

• A tuskó súlya: Kész tömeg 15-25% hulladék.
• A szerszám élettartama: Hány alkatrészt készíthet a matrica, mielőtt újra kell vágni?
• Átbocsátási sebesség: Hány darabot kovácsolnak óránként?
• Vizsgálati költségek: Mágneses részecske vagy ultrahangos vizsgálati követelmények.